ონკანების ანალიზი: სახელმძღვანელო ძაფის ჭრის ეფექტურობის 300%-ით გაზრდისთვის, ძირითადი შერჩევიდან მოწინავე ტექნოლოგიამდე.
მექანიკური დამუშავების სფეროში, ონკანი, როგორც შიდა ძაფის დამუშავების ძირითადი ინსტრუმენტი, პირდაპირ განსაზღვრავს ძაფის სიზუსტეს და წარმოების ეფექტურობას. 1792 წელს დიდ ბრიტანეთში მოდსლის მიერ პირველი ონკანის გამოგონებიდან დაწყებული, ტიტანის შენადნობების სპეციალური ონკანების გაჩენით დამთავრებული, ამ საჭრელი ხელსაწყოს ევოლუციის ისტორია შეიძლება ჩაითვალოს ზუსტი წარმოების ინდუსტრიის მიკროკოსმოსად. ეს სტატია ღრმად გაანალიზებს ონკანის ტექნიკურ არსს, რათა დაგეხმაროთ ონკანის ეფექტურობის გაუმჯობესებაში.
I. ონკანის საფუძველი: ტიპის ევოლუცია და სტრუქტურული დიზაინი
ონკანი შეიძლება კლასიფიცირდეს სამ ძირითად ტიპად ჩიპების მოცილების მეთოდის მიხედვით და თითოეული ტიპი შეესაბამება სხვადასხვა დამუშავების სცენარს:
1.სამკუთხა წერტილიანი შეხება(წვეტიანი შეხება)1923 წელს ის გერმანელმა ერნსტ რაიმემ გამოიგონა. სწორი ღარის წინა ბოლო დახრილი ღარითაა შექმნილი, რაც ნაფოტების წინ გადაწევას უწყობს ხელს გამოდევნისთვის. გამჭოლი ნახვრეტის დამუშავების ეფექტურობა 50%-ით მაღალია, ვიდრე სწორი ღარიანი ონკანების, ხოლო მომსახურების ვადა ორჯერ მეტია. ის განსაკუთრებით შესაფერისია ისეთი მასალების ღრმა ხრახნიანი დამუშავებისთვის, როგორიცაა ფოლადი და თუჯი.
2. სპირალური ღარისებრი ონკანისპირალური კუთხის დიზაინი საშუალებას იძლევა ჩიპები ზემოთ იქნას გადმოტვირთული, რაც იდეალურად შეეფერება ბრმა ნახვრეტების დამუშავებას. ალუმინის დამუშავებისას, 30°-იანი სპირალური კუთხე ჭრის წინააღმდეგობას 40%-ით ამცირებს.
3. გაწელილი ძაფიარ აქვს ნაპრალების მოსაშორებელი ღარი. ხრახნი ლითონის პლასტიკური დეფორმაციით წარმოიქმნება. ხრახნის დაჭიმვის სიმტკიცე 20%-ით არის გაზრდილი, მაგრამ ქვედა ხვრელის სიზუსტე უკიდურესად მაღალია (ფორმულა: ქვედა ხვრელის დიამეტრი = ნომინალური დიამეტრი - 0.5 × ბიჯი). ის ხშირად გამოიყენება აერონავტიკის დონის ალუმინის შენადნობის ნაწილებისთვის.
| ტიპი | შესაბამისი სცენა | ჭრის სიჩქარე | ჩიპების მოცილების მიმართულება |
| წვერის შეხება | გამჭოლი ხვრელი | მაღალი სიჩქარე (150 წმ/წმ) | წინ |
| სპირალური ონკანი | ბრმა ხვრელი | საშუალო სიჩქარე | აღმავალი |
| ძაფის ფორმირების ონკანი | მაღალი პლასტიურობის მასალა | დაბალი სიჩქარე | გარეშე |
სამი ტიპის ონკანის მუშაობის შედარება
II. მასალების რევოლუცია: ნახტომი მაღალსიჩქარიანი ფოლადიდან საფარის ტექნოლოგიაზე
Tap-ის მუშაობის ძირითადი საფუძველი მასალების ტექნოლოგიაა:
მაღალსიჩქარიანი ფოლადი (HSS)ბაზრის 70%-ზე მეტს შეადგენს. ის საუკეთესო არჩევანია ეკონომიურობისა და შესანიშნავი დარტყმისადმი მდგრადობის გამო.
მყარი შენადნობიაუცილებელია ტიტანის შენადნობების დასამუშავებლად, HRA 90-ზე მეტი სიმტკიცით. თუმცა, მისი სიმყიფე კომპენსაციას სტრუქტურული დიზაინის მეშვეობით მოითხოვს.
საფარის ტექნოლოგია：
TiN (ტიტანის ნიტრიდი)ოქროსფერი საფარი, მრავალმხრივი გამოყენება, 1-ჯერ გაზრდილი სიცოცხლის ხანგრძლივობა.
ალმასის საფარიალუმინის შენადნობების დამუშავებისას ხახუნის კოეფიციენტს 60%-ით ამცირებს და მომსახურების ვადას 3-ჯერ ახანგრძლივებს.
2025 წელს შანხაის ხელსაწყოების ქარხანამ გამოუშვა ტიტანის შენადნობისთვის განკუთვნილი ონკანები. ამ ონკანებს აქვთ სამმაგი რკალისებრი ღარის დიზაინი განივი კვეთაზე (პატენტის ნომერი CN120460822A), რაც წყვეტს ტიტანის ნაფოტების ბურღის პირზე მიკვრის პრობლემას და ზრდის ონკანის ეფექტურობას 35%-ით.
III. ონკანის გამოყენებასთან დაკავშირებული პრაქტიკული პრობლემების გადაჭრის გზები: გატეხილი ძელები, დაზიანებული კბილები, შემცირებული სიზუსტე
1. შეწყვეტის პრევენცია:
ქვედა ხვრელის შესაბამისობაM6 ხრახნებისთვის, ფოლადში საჭირო ქვედა ხვრელის დიამეტრი არის Φ5.0 მმ (ფორმულა: ქვედა ხვრელის დიამეტრი = ხრახნის დიამეტრი - დახრილობა)
ვერტიკალური გასწორებამცურავი ჩაკრის გამოყენებისას, გადახრის კუთხე უნდა იყოს ≤ 0.5°.
შეზეთვის სტრატეგიაეთერზეთზე დამზადებული ჭრის სითხე ტიტანის შენადნობის დასამუშავებლად, რომელიც ამცირებს ჭრის ტემპერატურას 200℃-ით.
2. სიზუსტის შემცირების ზომები
კალიბრაციის განყოფილების ცვეთარეგულარულად გაზომეთ შიდა დიამეტრის ზომა. თუ ტოლერანტობა აღემატება IT8 დონეს, დაუყოვნებლივ შეცვალეთ.
ჭრის პარამეტრები304 უჟანგავი ფოლადისთვის რეკომენდებული წრფივი სიჩქარეა 6 მ/წთ. ბრუნვის სიჩქარე = ნაბიჯი × ბრუნვის სიჩქარე.
ონკანის ცვეთა ძალიან სწრაფიაცვეთის შესამცირებლად ონკანის დაფქვა შეგვიძლია. დეტალური ინფორმაციის მისაღებად შეგიძლიათ დაგვიკავშირდეთ.ონკანის სახეხი მანქანა.
IV. შერჩევის ოქროს წესი: საუკეთესო ონკანის შერჩევის 4 ელემენტი
1.გამჭოლი ხვრელები / ბრმა ხვრელებიგამჭოლი ნახვრეტებისთვის გამოიყენეთ ჭრილიანი ბრუნვადი ბურღები (საჭრელი ნარჩენები წინა მხარეს); ბრმა ნახვრეტებისთვის ყოველთვის გამოიყენეთ ჭრილიანი ბრუნვადი ბურღები (საჭრელი ნარჩენები უკანა მხარეს);
2. მასალის მახასიათებლებიფოლადი/ჭედილი რკინა: HSS-Co საფარით დაფარული ონკანი; ტიტანის შენადნობი: კარბიდი + ღერძული შიდა გაგრილების დიზაინი;
3. ძაფის სიზუსტეზუსტი სამედიცინო ნაწილები დამზადებულია დაფქვის დონის ონკანების გამოყენებით (ტოლერანტობა IT6);
4. ხარჯების გათვალისწინებაექსტრუზიული ონკანის ერთეულის ფასი 30%-ით მეტია, მაგრამ მასობრივი წარმოებისთვის თითო ცალის ღირებულება 50%-ით მცირდება.
ზემოაღნიშნულიდან ჩანს, რომ Tap ზოგადი ხელსაწყოდან სცენარების პერსონალიზაციის ზუსტ სისტემად გარდაიქმნება. მხოლოდ მასალის თვისებებისა და სტრუქტურული პრინციპების დაუფლებით შეიძლება თითოეული ხრახნის ხრახნი საიმედო კავშირის გენეტიკურ კოდად იქცეს.
გამოქვეყნების დრო: 2025 წლის 18 აგვისტო
