შელი წისქვილის საჭრელი
როდის გამოიყენება Shell Mill?
ჭურვის წისქვილი ხშირად გამოიყენება შემდეგ სიტუაციებში:
დიდი ზედაპირის ფრეზირება:ჭურვის ქარხნებიაქვთ უფრო დიდი დიამეტრი, რაც მათ იდეალურს ხდის დიდი ზედაპირების სწრაფი დამუშავებისთვის.
მაღალი პროდუქტიულობა: მათი დიზაინი საშუალებას იძლევა მეტი ჩანართისა და უფრო მაღალი მიწოდების სიჩქარის გამოყენების, რაც აუმჯობესებს პროდუქტიულობას.
მრავალფეროვნება: ხელსაწყოების მარტივად შეცვლა შესაძლებელია, რაცჭურვების ქარხნებიმრავალმხრივი სხვადასხვა მასალისა და დასრულებისთვის.
ზედაპირის უკეთესი დასრულება: საჭრელი კიდეების რაოდენობის ზრდა ხშირად უფრო გლუვ დასრულებულ ზედაპირს იწვევს.
ეკონომიურობა: საწყისი ხარჯების მაღალი დონის მიუხედავად, მთლიანი ხელსაწყოს ნაცვლად ცალკეული ჩანართების შეცვლის შესაძლებლობა გრძელვადიან პერსპექტივაში ხარჯების დაზოგვას უწყობს ხელს.
შელის ქარხნის უპირატესობები
მრავალფუნქციურობა – ნიჟარისებრი საფქვავების დანადგარებს შეუძლიათ თითქმის ნებისმიერი ტიპის პერიფერიული ან ჭრილებიანი ფრეზირების ოპერაციების შესრულება. მათი მოქნილობა საშუალებას აძლევს ერთი ხელსაწყოთი დაფქვას ბრტყელი ზედაპირები, მხრები, ჭრილები და პროფილები. ამან შეიძლება შეამციროს სახელოსნოში საჭირო ხელსაწყოების რაოდენობა.
მასალის მოცილების სიჩქარე – ჭურჭლისებრი წისქვილების დიდი ჭრის ზედაპირი ნიშნავს, რომ მათ შეუძლიათ მასალის უფრო სწრაფად მოცილება, ვიდრე ბოლო წისქვილებს. ლითონის მოცილების მაღალი სიჩქარე მათ კარგად გამოსადეგს ხდის უხეში ჭრილებისა და მძიმე დამუშავებისთვის.
სტაბილური ჭრა – ნიჟარის წისქვილის ფართო საჭრელი კიდეები და სიმტკიცე უზრუნველყოფს სტაბილურ ჭრას, ჭრის ღრმა ღერძული სიღრმის დროსაც კი. ნიჟარის წისქვილებს შეუძლიათ უფრო მძიმე ჭრილების გატარება გადახრისა და რხევის გარეშე.
ნაპრალების კონტროლი – ნაჭრების საჭრელების ღარები უზრუნველყოფს ნაპრალების ეფექტურ მოცილებას ღრმა ღრუების ან ჯიბეების დაფქვის დროსაც კი. ეს საშუალებას აძლევს მათ უფრო სუფთად დაფქვან ნაპრალების ხელახლა დაჭრის ნაკლები შანსით.
ნაკლოვანებებიშელის ქარხანა:
შეზღუდული გამოყენება: წინა საფქვავების მსგავსად, გარსისებრი საფქვავები ძირითადად გამოიყენება წინა საფქვავებლად და შეიძლება არ იყოს შესაფერისი დეტალური ან რთული საფქვავო ოპერაციებისთვის.
ღირებულება: ნიჟარის ქარხნებს ასევე შეიძლება ჰქონდეთ უფრო მაღალი საწყისი ღირებულება მათი ზომისა და სირთულის გამო.
საჭიროებს არბორს: ნიჟარის ქარხნებს მონტაჟისთვის სჭირდებათ არბორი, რაც ზრდის საერთო ხარჯებს და მონტაჟის დროს.
Shell Mill ხელსაწყოს შერჩევის ელემენტები
საჭრელი მასალა – კარბიდის საჭრელი წისქვილები საუკეთესო ცვეთამედეგობას უზრუნველყოფს მასალების უმეტესობისთვის. ასევე შესაძლებელია მაღალსიჩქარიანი ფოლადის გამოყენება, მაგრამ შემოიფარგლება დაბალი სიმტკიცის მასალებით.
კბილების რაოდენობა – მეტი კბილი უზრუნველყოფს უფრო დახვეწილ დასრულებას, მაგრამ უფრო დაბალ მიწოდების სიჩქარეს. უხეში დამუშავებისთვის ხშირად გამოიყენება 4-6 კბილი, ხოლო ნახევრად დამუშავებისთვის/დამუშავებისთვის - 7+ კბილი.
სპირალური კუთხე – ძნელად დასამუშავებელი მასალებისა და წყვეტილი ჭრილებისთვის რეკომენდებულია სპირალური კუთხე უფრო დაბალი (15-30 გრადუსი). ფოლადისა და ალუმინის ზოგადი დაფქვისას უფრო მაღალი სპირალური კუთხეები (35-45 გრადუსი) უკეთეს შედეგს იძლევა.
ფლეიტების რაოდენობა – მეტი ფლეიტის მქონე ჭურვის წისქვილები უფრო მაღალი მიწოდების სიჩქარეს იძლევა, მაგრამ ნამსხვრევების ევაკუაციისთვის ადგილს ხარჯავენ. ყველაზე გავრცელებულია 4-5 ფლეიტა.
ჩანართები მყარი კარბიდის წინააღმდეგ – ჩასმული კბილანიანი საჭრელები საშუალებას იძლევა, რომ შესაცვლელი საჭრელი ჩანართები ინდექსირებული იყოს. მყარი კარბიდის ხელსაწყოები ცვეთის შემთხვევაში დაფქვას/ლესვას საჭიროებენ.
