I. რა არის მაღალი მიწოდების ფრეზირება?
მაღალი მიწოდების ფრეზირება (შემოკლებით HFM) თანამედროვე CNC დამუშავების მოწინავე ფრეზირების სტრატეგიაა. მისი ძირითადი მახასიათებელია „მცირე ჭრის სიღრმე და მაღალი მიწოდების სიჩქარე“. ტრადიციულ ფრეზირების მეთოდებთან შედარებით, ეს ტექნოლოგია იყენებს უკიდურესად მცირე ღერძულ ჭრის სიღრმეს (ჩვეულებრივ 0.1-დან 2.0 მმ-მდე) და უკიდურესად მაღალ მიწოდების სიჩქარეს თითო კბილზე (ტრადიციული ფრეზირების მაჩვენებელზე 5-10-ჯერ მეტი), რაც შერწყმულია ღერძის მაღალ სიჩქარესთან, გასაოცარი მიწოდების სიჩქარის მისაღწევად.
ამ დამუშავების კონცეფციის რევოლუციური ბუნება მდგომარეობს ჭრის ძალის მიმართულების სრულ ტრანსფორმაციაში, ტრადიციული დაფქვის დროს წარმოქმნილი მავნე რადიალური ძალის სასარგებლო ღერძულ ძალად გარდაქმნაში, რითაც შესაძლებელი ხდება მაღალსიჩქარიანი და ეფექტური დამუშავება. სწრაფი მიწოდების დაფქვის თავი სწორედ ამ სტრატეგიის განსახორციელებლად შექმნილი სპეციალიზებული ინსტრუმენტია და თანამედროვე ჩამოსხმის წარმოებაში, აერონავტიკასა და საავტომობილო ინდუსტრიებში შეუცვლელ დამუშავების ინსტრუმენტად იქცა და სხვა ინდუსტრიებში.
II. მუშაობის პრინციპიმაღალი მიწოდების ფრეზი
მაღალი მიწოდების მქონე ფრეზირების საჭრელის საიდუმლო მის უნიკალურ, მცირე ძირითადი კუთხის დიზაინშია. ტრადიციული ფრეზებისგან განსხვავებით, რომლებსაც აქვთ 45° ან 90° ძირითადი კუთხი, სწრაფი მიწოდების მქონე ფრეზირების თავი, როგორც წესი, იღებს 10°-დან 30°-მდე მცირე ძირითად კუთხეს. გეომეტრიის ეს ცვლილება ფუნდამენტურად ცვლის ჭრის ძალის მიმართულებას.
მექანიკური ტრანსფორმაციის პროცესი: როდესაც პირი სამუშაო ნაწილთან კონტაქტში შედის, მცირე ძირითადი დახრილობის კუთხის დიზაინი იწვევს ჭრის ძალის ძირითადად ღერძული მიმართულებით (ხელსაწყოს კორპუსის ღერძის გასწვრივ) და არა რადიალური მიმართულებით (ღერძის პერპენდიკულარულად), როგორც ეს ტრადიციული ფრეზირების დროს ხდება. ეს ტრანსფორმაცია სამ ძირითად ეფექტს იწვევს:
1. ვიბრაციის ჩახშობის ეფექტი: უზარმაზარი ღერძული ძალა საჭრელ დისკს მთავარი ლილვისკენ „მიიწევს“, რაც საჭრელი ხელსაწყოსა და მთავარი ლილვის სისტემას დაჭიმულ მდგომარეობაში აყენებს. ეს ეფექტურად ახშობს ვიბრაციას და რხევას, რაც უზრუნველყოფს გლუვ ჭრას დიდი ჩამოკიდების პირობებშიც კი.
2. დანადგარის დაცვის ეფექტი: ღერძულ ძალას დანადგარის მთავარი ლილვის ბიძგისებრი საკისარი აწვება. მისი ტარების უნარი რადიალური საკისრების მაჩვენებელთან შედარებით გაცილებით მაღალია, რაც ამცირებს მთავარი ლილვის დაზიანებას და ახანგრძლივებს დანადგარის სიცოცხლის ხანგრძლივობას.
3. მიწოდების გაძლიერების ეფექტი: გამორიცხავს ვიბრაციის შეზღუდვებს, რაც ხელსაწყოს საშუალებას აძლევს გაუმკლავდეს კბილზე უკიდურესად მაღალ მიწოდების სიჩქარეს. მიწოდების სიჩქარემ შეიძლება მიაღწიოს ჩვეულებრივ ფრეზირების სიჩქარეს 3-დან 5-ჯერ, მაქსიმალური სიჩქარით 20,000 მმ/წთ-ზე მეტი.
ეს გენიალური მექანიკური დიზაინი საშუალებას აძლევს სწრაფი მიწოდების საფქვავ თავს შეინარჩუნოს ლითონის მოცილების მაღალი სიჩქარე და ამავდროულად მნიშვნელოვნად შეამციროს ჭრის ვიბრაცია, რითაც საფუძველი ჩაუყარა მაღალი ხარისხის ზედაპირის დამუშავებას.
III. ძირითადი უპირატესობები და მახასიათებლებიმაღალი მიწოდების ფრეზი
1. მაღალეფექტური დამუშავება: მაღალი მიწოდების მქონე საფრეზ საჭრელის ყველაზე მნიშვნელოვანი უპირატესობა მისი გამორჩეული ლითონის მოცილების სიჩქარეა (MRR). მიუხედავად იმისა, რომ ღერძული ჭრის სიღრმე შედარებით მცირეა, უკიდურესად მაღალი მიწოდების სიჩქარე სრულად ანაზღაურებს ამ ნაკლოვანებას. მაგალითად, როდესაც ჩვეულებრივი პორტული საფრეზ მანქანა იყენებს სწრაფი მიწოდების საფრეზ თავს ხელსაწყო ფოლადის დასამუშავებლად, მიწოდების სიჩქარემ შეიძლება მიაღწიოს 4,500 - 6,000 მმ/წთ-ს, ხოლო ლითონის მოცილების სიჩქარე 2-3-ჯერ მეტია, ვიდრე ტრადიციული საფრეზ საჭრელების შემთხვევაში.
2. ზედაპირის შესანიშნავი ხარისხი: უკიდურესად გლუვი ჭრის პროცესის წყალობით, სწრაფი დაფქვით შესაძლებელია ზედაპირის შესანიშნავი დამუშავების მიღწევა, რომელიც, როგორც წესი, Ra0.8μm-ს ან კიდევ უფრო მეტს აღწევს. ბევრ შემთხვევაში, სწრაფი დაფქვით თავაკებით დამუშავებული ზედაპირების პირდაპირ გამოყენება შესაძლებელია, რაც გამორიცხავს ნახევრად დამუშავების პროცესს და მნიშვნელოვნად ამცირებს წარმოების პროცესს.
3. ენერგიის დაზოგვის შესანიშნავი ეფექტი: კვლევები აჩვენებს, რომ სწრაფი კვების დაფქვის ენერგიის მოხმარება 30%-დან 40%-მდე დაბალია ტრადიციულ დაფქვასთან შედარებით. ჭრის ძალა ეფექტურად გამოიყენება მასალის მოსაშორებლად და არა ხელსაწყოსა და დანადგარის ვიბრაციაზე, რაც ნამდვილ ეკოლოგიურად სუფთა დამუშავებას უზრუნველყოფს.
4. მას შეუძლია მნიშვნელოვნად გაახანგრძლივოს ხელსაწყოს სისტემის მომსახურების ვადა: გლუვი ჭრის პროცესი ამცირებს ხელსაწყოზე დარტყმას და ცვეთას, ხოლო ხელსაწყოს სიცოცხლის ხანგრძლივობა შეიძლება გაიზარდოს 50%-ზე მეტით. დაბალი რადიალური ძალის მახასიათებელი ასევე ამცირებს დატვირთვას დაზგის ღერძზე, რაც მას განსაკუთრებით შესაფერისს ხდის არასაკმარისი სიმტკიცის მქონე ძველი მანქანებისთვის ან დიდი დიაპაზონის დამუშავების სცენარებისთვის.
5. თხელკედლიანი ნაწილების დამუშავების უპირატესობები: უკიდურესად მცირე რადიალური ძალა მაღალი მიწოდების მქონე საფქვავს იდეალურ არჩევანს ხდის თხელკედლიანი და ადვილად დეფორმირებადი ნაწილების (როგორიცაა აერონავტიკის სტრუქტურული კომპონენტები, ავტომობილის კორპუსის ყალიბის ნაწილები) დასამუშავებლად. სამუშაო ნაწილის დეფორმაცია ტრადიციულ დაფქვასთან შედარებით 60%-70%-ით მცირდება.
მაღალი საკვების მქონე საჭრელის ტიპიური დამუშავების პარამეტრების მითითება:
P20 ხელსაწყო ფოლადის (HRC30) დასამუშავებლად 50 მმ დიამეტრის მაღალი კვალით აღჭურვილი საჭრელის გამოყენებისას:
ღერძის ბრუნვის სიჩქარე: 1200 ბრ/წთ
მიწოდების სიჩქარე: 4,200 მმ/წთ
ღერძული ჭრის სიღრმე: 1.2 მმ
რადიალური ჭრის სიღრმე: 25 მმ (გვერდითი მიწოდება)
ლითონის მოცილების სიჩქარე: 126 სმ³/წთ-მდე
IV. შეჯამება
მაღალი მიწოდების მქონე საფქვავი არ არის მხოლოდ ინსტრუმენტი; ის წარმოადგენს მოწინავე დამუშავების კონცეფციას. გენიალური მექანიკური დიზაინის მეშვეობით, ის ჭრის ძალის ნაკლოვანებებს უპირატესობებად გარდაქმნის, რაც უზრუნველყოფს მაღალი სიჩქარის, მაღალი ეფექტურობისა და მაღალი სიზუსტის დამუშავების იდეალურ კომბინაციას. მექანიკური დამუშავების საწარმოებისთვის, რომლებიც ზეწოლის ქვეშ არიან ეფექტურობის გაზრდისა და მაღალი ხარისხის დამუშავების მოთხოვნების დაკმაყოფილების მოთხოვნის წინაშე, სწრაფი მიწოდების მქონე საფქვავი თავის ტექნოლოგიის რაციონალური გამოყენება უდავოდ სტრატეგიული არჩევანია კონკურენტუნარიანობის გასაზრდელად.
CNC ტექნოლოგიის, ხელსაწყოების მასალებისა და CAM პროგრამული უზრუნველყოფის უწყვეტი განვითარებით, სწრაფი მიწოდების საფრეზიო ტექნოლოგია გააგრძელებს განვითარებას, რაც უზრუნველყოფს ძლიერ ტექნიკურ მხარდაჭერას წარმოების ინდუსტრიის ინტელექტუალური ტრანსფორმაციისა და განახლების მიზნით. დაუყოვნებლივ ჩართეთ სწრაფი მიწოდების საფრეზიო საჭრელი თავი თქვენს წარმოების პროცესში და განიცადეთ ეფექტური დამუშავების ტრანსფორმაციული ეფექტი!
გამოქვეყნების დრო: 2025 წლის 3 სექტემბერი
